|
鋼材檢測(cè)儀器 您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) - 鋼材檢測(cè)儀器
廠家直銷優(yōu)質(zhì)5T10T20T30T數(shù)顯錨桿拉拔儀 鋼筋拉拔儀 錨桿拉力計(jì)
ML-300錨桿拉力計(jì) 鋼筋拉拔儀廠家最新價(jià)格的詳細(xì)資料: 錨桿拉力計(jì) (鋼筋拉拔儀)
一、 概況
本公司研制生產(chǎn)ML型系列錨桿拉力計(jì)用于錨桿、鋼筋等固體力的檢測(cè),是錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)必備儀器之一。 拉力計(jì)手動(dòng)泵亦可作為通用小流量高壓油的動(dòng)源。 二、主要技術(shù)參數(shù) ML-150錨桿拉力計(jì) 1、手壓泵:(1)最大工作壓力:63Mpa (2)柱塞直徑:10mm (3)質(zhì)量:6Kg 2、千斤頂:(1)工作能力:150KN (2)拉力行程:40mm (3)質(zhì)量:4Kg ML-200錨桿拉力計(jì) 1、手壓泵:(1)最大工作壓力:63 Mpa (2)柱塞直徑:10mm(低壓) 28mm(高壓) (3)質(zhì)量:10Kg 2、千斤頂:(1)工作能力:200KN (2)拉力行程:40mm (3)質(zhì)量:8Kg ML-300錨桿拉力計(jì) 1、手壓泵:(1)最大工作壓力:63 Mpa (2)柱塞直徑:10mm(低壓) 28mm(高壓) (3)質(zhì)量:11Kg 2、千斤頂:(1)工作能力:300KN (2)拉力行程:60mm (3)質(zhì)量:13Kg ML-500錨桿拉力計(jì) 1、手壓泵:(1)最大工作壓力:63 Mpa (2)柱塞直徑:10mm(低壓) 28mm(高壓) (3)質(zhì)量:15Kg 2、千斤頂:(1)工作能力:500KN (2)拉力行程:80mm (3)質(zhì)量:16Kg ML-1000錨桿拉力計(jì) 1、手壓泵:(1)最大工作壓力:63 Mpa (2)柱塞直徑:10mm(低壓) 28mm(高壓) (3)質(zhì)量:20Kg 2、千斤頂:(1)工作能力:1000KN (2)拉力行程:80mm (3)質(zhì)量:50Kg 三、結(jié)構(gòu)特征與操作步驟: ML型系列錨桿拉力計(jì)由注油閥、儲(chǔ)油筒、泵體、卸荷閥、指針表、油管、快速接頭、液壓缸組成。 操作步驟: 檢查油量 如液壓缸活塞沒(méi)有完全縮回缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先通過(guò)油管連接至手壓泵,逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵儲(chǔ)油筒中。擰開注油閥,檢查油量,如油不滿,可加注N46號(hào)耐磨液壓油或20號(hào)機(jī)油。 排氣 液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是,將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,壓動(dòng)手動(dòng)泵,使液壓油缸活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。必要時(shí)可打開注油閥,排除儲(chǔ)油筒內(nèi)的空氣。 檢測(cè)錨桿 將油管與千斤頂連接,按上述1、2項(xiàng)要求進(jìn)行油量、排氣及壓力表檢查。將拉桿(訂貨時(shí)請(qǐng)注明規(guī)格或根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況自備),擰到錨桿末端,如拉桿內(nèi)螺紋外徑大于油缸中心孔,可在油缸底部增加加長(zhǎng)套,再套上液壓缸(使活塞端向外),然后擰上螺母并順時(shí)針擰緊泄荷閥。 壓動(dòng)油泵手柄,用力應(yīng)均勻,不要用力過(guò)猛,當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到要求時(shí),停止加壓。 注意,手動(dòng)泵必須擺成水平放置工作。檢測(cè)完畢應(yīng)逆時(shí)針?lè)较驍Q松泄油閥,使壓力表讀數(shù)為零,再把各部件由錨桿上卸下。 檢測(cè)的錨桿或鋼筋外端沒(méi)有螺紋,無(wú)法與拉桿連接時(shí),可選購(gòu)我公司生產(chǎn)的MJ-1型¢6—38不同規(guī)格的錨具。 四、注意事項(xiàng) 1、 拉力計(jì)不得超載使用,否則會(huì)引起永久性損壞。 2、 應(yīng)保持液壓泵清潔。油缸用畢應(yīng)將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外上加油。 3、 油缸工作時(shí)底部應(yīng)擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。 4、 加注液壓油應(yīng)干凈。 5、 被測(cè)錨桿所受壓力可在壓力表上的讀數(shù)(兆帕Mpa)并在換算表中查出相應(yīng)的總拉力(KN),數(shù)顯表直讀拉力值。 五、常見故障及排除方法
|